Инженер ОТК/Контролер ОТК
Описание
Компани "Энергономика" в г. Санкт-Петербург приглашает к сотрудничеству. Образование: Среднее специальное или высшее техническое (предпочтительные направления: электротехника, электроника, электрохимия, энергетика, приборостроение, машиностроение). Опыт работы: От 3-6 лет года на должности инженера ОТК, контролёра ОТК или аналогичной позиции на производстве электротехнической продукции, источников питания, аккумуляторов, приборов или оборудования. Опыт в ОПК приветствуется. Общие требования: · Образование: среднее специальное или высшее техническое (электротехника, электроника, электрохимия).· Опыт работы в ОТК или на производстве электротехнической продукции, источников питания, аккумуляторов.· Понимание критических рисков при производстве изделий с литиевыми аккумуляторами.· Внимательность, аккуратность, принципиальность и высокая ответственность. Ключевые обязанности: 2.1. Входной контроль Приёмка сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий от поставщиков. Проверка сопроводительной документации (сертификаты, паспорта, ТУ, ГОСТы). Визуальный и электрический контроль аккумуляторных ячеек: измерение напряжения, внутреннего сопротивления (ACIR/DCIR), выявление внешних дефектов (вмятины, царапины, подтёки). Контроль геометрических параметров и физико-механических свойств механических деталей (корпус, преобразователи, разъёмы, шины, изоляторы) – проверка размеров, покрытия, маркировки. Оформление актов входного контроля, заключений, рекламационных документов при выявлении несоответствий. 2.2. Операционный (пооперационный) контроль Проверка соблюдения технологических процессов на всех этапах производства согласно технологическим картам. Контроль операций сборки аккумуляторных модулей: качество сварных и паяных соединений, правильность укладки изоляционных материалов между ячейками и корпусом, момент затяжки силовых клемм (с использованием динамометрического ключа). Контроль монтажа силовых плат: качество пайки мощных компонентов, отсутствие перегрева, коротких замыканий и мостиков. Контроль правильности подключения BMS (датчики температуры, разъёмы балансировки). Контроль правильности сборки и корпусирования изделия. Ведение операционного журнала контроля, протоколов испытаний, фиксация отклонений от чертежей и ТУ. 2.3. Приёмочный (выходной) контроль Проведение электрических испытаний готовых изделий: проверка выходных параметров (напряжение, частота, форма сигнала под нагрузкой) с использованием осциллографа и нагрузочного резистора, проверка функций защиты (от короткого замыкания, перегрузки, перегрева) – имитация аварийных режимов, проверка работы BMS (корректность балансировки, отработка пороговых значений, отключение при отклонениях). Визуальный и механический контроль собранного изделия: качество сборки корпуса, маркировка, заземление. Оформление паспортов качества, сертификатов соответствия и протоколов приёмочных испытаний. Профессиональные знания и навыки (Обязательные): 3.1. Инструментальный контроль (обязательный минимум)Уверенное владение следующими контрольно-измерительными приборами: мультиметр, осциллограф, нагрузочный резистор, AC/DC токовые клещи, штангенциркуль, микрометр, нутромер, калибры, индикаторные приборы. Дополнительно (желательно): твёрдомер, профилометр, оптические приборы, координатно-измерительные машины (КИМ), тестеры BMS, нагрузочные стенды. 3.2. Нормативная документация и документооборот Умение читать конструкторские чертежи (ЕСКД). Знание принципов работы с технической документацией (ТУ, ГОСТ, ОСТ, ТИ). Владение порядком оформления документов по результатам контроля (акты, протоколы, рекламационные акты, извещения о несоответствии). 3.3. Специализированные стандарты и регламенты А) Для электротехнической продукции (обязательно): Знание требований к качеству паяных соединений по IPC‑A‑610 (критерии приемки/браковки, класс 2 или 3). Понимание основ электротехники и электроники (законы Ома, мощность, виды защит). Строгое соблюдение инструкций по безопасности при работе с высоким напряжением (>60 В) и литиевыми аккумуляторами (риски возгорания, взрыва, поражения током). Понимание критических рисков при производстве изделий с литиевыми аккумуляторами и умение предотвращать их. Б) Желательные стандарты для электротехники: ГОСТ Р 55190-2012 «Источники бесперебойного питания. Общие технические условия». ГОСТ Р МЭК 62619-2020 «Аккумуляторы и батареи литиевые вторичные для промышленного применения. Требования безопасности». Понимание основ функционирования BMS (балансировка, контроль температуры, защита по току/напряжению). В) Для предприятий ОПК (военные стандарты) – обязательно при работе по ГОЗ: ГОСТ РВ 0015-308-2017 – входной контроль изделий: порядок проведения, документальное оформление, работа с рекламациями. ГОСТ РВ 15.307 – контроль и испытания в ходе производства: операционный контроль, фиксация результатов, процедуры при обнаружении дефектов. ГОСТ РВ 0015-703-2019 – рекламационная работа (претензии к поставщикам и от заказчиков). ГОСТ РВ 0015-002-2020 – требования к системе менеджмента качества (СМК) на предприятиях ОПК. Личные качества: · Высокая ответственность – осознание последствий брака в энергетических системах.· Скрупулезность и внимание к деталям – особенно в силовых цепях и системах безопасности.· Аналитический склад ума – для поиска корневых причин дефектов.· Коммуникабельность и принципиальность – умение аргументированно отстаивать требования качества.· Исполнительность и обучаемость.