Инженер-технолог по металлообработке
Описание
АО «ТАГАТ» - машиностроительное предприятие, успешно объединяющее в себе производственную площадку и инжиниринговый центр. Мы проектируем и производим новое оборудование, а также модернизируем существующие линии и цеха под ключ. Наша компания официально включена Минпромторгом России в перечень производителей российской промышленной продукции.В связи с развитием Сервисного отдела мы ищем в команду сильного технического эксперта — инженера-технолога по металлообработке.Наше предложение ⬇️ стабильность: официальное трудоустройство с первого дня, заработная плата 180 000 руб. (выплачивается 2 раза в месяц) график работы: 5/2, разъездной характер мобильность без затрат: полная оплата и компенсация всех командировочных расходов (проезд, проживание, суточные) развитие: возможность работать с передовым оборудованием, робототехникой и программным обеспечением на крупнейших предприятиях страны Что для нас важно ⬇️ опыт в CAM/ЧПУ: умение читать, анализировать и корректировать управляющие программы (G-коды) у стойки станка (Fanuc, Siemens, Heidenhain, Haas) знание материаловедения: понимание специфики обработки различных групп металлов — от простых конструкционных сталей до титана, жаропрочных сплавов и закаленных деталей готовность к командировкам: работа предполагает регулярные выезды на предприятия заказчиков (до 50–70% рабочего времени) КОММУНИКАБЕЛЬНОСТЬ И ДИПЛОМАТИЯ: способность легко находить общий язык со специалистами любого уровня Что предстоит делать ⬇️➡️ Аудит и технологический консалтинг: изучение производства заказчика: проведение анализа станочного парка, используемого инструмента и режимов резания изучение чертежей: детальный анализ конструкторской документации (КД) клиента, технических заданий (ТЗ) и спецификаций готовой продукции поиск узких мест: выявление причин низкой производительности, брака деталей или быстрого износа инструмента разработка рекомендаций: подготовка предложений по оптимизации переходов, изменению стратегии обработки и переходу на эффективный инструмент. ➡️ Подбор инструмента и режимов обработки: подбор по чертежам: выбор оптимального режущего инструмента, вспомогательной оснастки и приспособлений под конкретные задачи расчет экономики: обоснование экономической выгоды от внедрения решений компании расчет режимов резания: определение точных скоростей, подач и глубин обработки под характеристики станка ➡️ Проведение производственных испытаний (тесты): организация тестов: выезд на предприятия клиентов для проведения испытаний инструмента корректировка программ: написание или редактирование управляющих программ (УП) для станков с ЧПУ (G-коды, CAM-системы) сбор и анализ данных: фиксация стойкости инструмента, оценка качества получаемой поверхности и заполнение протоколов испытаний ➡️ Обучение и техническая поддержка: консультирование персонала: обучение операторов, наладчиков и технологов заказчика правилам эксплуатации и возможностям нового инструмента работа с рекламациями: выезд в случае возникновения технических проблем у клиента, выявление и устранение причин сбоев участие в маркетинговых мероприятиях: проведение презентаций, технических семинаров и вебинаров