Токарь (токарь-универсал)

Описание

должен знать: - конструкцию и правила проверки на точность токарных станков различных типов; - способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки; - устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; - способы достижений установленной точности и чистоты обработки; - основные принципы калибрования сложных профилей; - правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка; - расчеты, связанные с выполнением сложных токарных работ; - основы трудового законодательства; - правила санитарной, личной гигиены; - требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте; - производственную сигнализацию;

Обязанности

1 Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам, включая труднодоступные поверхности. 2 Токарная обработка и доводка наружных и внутренних поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам на универсальных токарных станках, включая окончательное нарезание профиля червяков по 6-7 степеням точности. 3 Токарная обработка и доводка на универсальных токарных станках сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1-5 квалитетам с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих при установке комбинированного крепления и высокоточной выверки в различных плоскостях. 4 Нарезание резьбы сложного профиля любого модуля и шага. 5 Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей, узлов тонкостенных длинных деталей, подверженных деформации, на универсальных токарных станках. 6 Токарная обработка новых и переточка выработанных деталей. 7 Контроль шероховатости обработанных поверхностей. 8 Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения труднодоступных поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам с помощью калибров. 9 Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей. 10 Контроль в труднодоступных местах точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм. 11 Заточка и доводка сложных токарных режущих инструментов, контроль качества заточки. 12 Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам на универсальных токарных станках. 13 Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря. 14 Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической документацией. 15 Выполнение технологических операций точения и доводки наружных и внутренних поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам в соответствии с технической документацией. 16 Настройка и наладка универсального токарного станка для обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам.

Условия

Оплата проезда