Слесарь-инструментальщик

Описание

Правила выполнения, оформления и чтения конструкторской и технологической документации, карт технологического процесса Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов Требования стандартов Единая система конструкторской документации (ЕСКД) и Единая система технологической документации (ЕСТД) к оформлению и составлению чертежей, эскизов и схем Виды изготавливаемых узлов и механизмов машин и оборудования Правила и способы настройки и регулировки узлов и механизмов механической части оборудования Способы устранения биений, зазоров и люфтов в передачах и соединениях Способы устранения дефектов сборки Читать и анализировать схемы, чертежи, спецификации и карты технологического процесса сборки Определять необходимость в регулировке и настройке узлов и механизмов высокой категории сложности Определять последовательность собственных действий по регулировке и настройке узлов и механизмов средней категории сложности в строгом соответствии с требованиями технологической карты Выбирать способ устранения биений, осевых и радиальных зазоров и люфтов в передачах и соединениях, разновысотности сборочных единиц Устанавливать соответствие качества сборки требованиям, заданным в чертеже, посредством использования оптических приборов: визиров, панорам, трубок холодной пристрелки Оценивать качество сборочных и регулировочных работ в процессе испытания Выбирать способ устранения дефектов сборки

Обязанности

Регулировка, настройка узлов и механизмов высокой категории сложности Испытание узлов и механизмов высокой категории сложности с использованием специальных испытательных установок Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и механизмов высокой категории сложности